在現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備的應(yīng)用中，隨著*精密應(yīng)用中伺服電機(也稱伺服電機)技術(shù)的發(fā)展，從*轉(zhuǎn)矩密度到*功率密度，速度提高了* 3000rpm。結(jié)果，伺服電機的功率密度增加了*倍。 這意味著伺服電機是否需要與伺服行星減速器匹配，決定因素主要來自應(yīng)用要求和成本考慮。 但是，在什么樣的應(yīng)用場合下必須匹配伺服行星減速器呢？下面我們來看看:1。重載的精度如何？當(dāng)必須移動負(fù)載并且需要精確定位時，這是必要的。 一般是航空、衛(wèi)星、醫(yī)療、軍事科技、晶圓設(shè)備、機器人等自動化設(shè)備。 它們的共同特點是移動負(fù)載所需的扭矩往往遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過伺服電機本身的扭矩能力。 通過行星減速器提高伺服電機的輸出扭矩，可以有效解決這個問題。 2.提升力矩:直接增加伺服電機的輸出力矩就可以增加輸出力矩。但這樣一來，不僅必須使用功率昂貴的伺服電機，而且電機必須具有堅固的結(jié)構(gòu)，并且轉(zhuǎn)矩*的增加與控制電流*的增加成正比。此時，由于采用了功率相對較大的驅(qū)動器，以及電力電子器件和相關(guān)機電設(shè)備的規(guī)格增加，控制系統(tǒng)的成本會大大增加*。 3.提高使用效率:理論上，提高伺服電機的功率也是提高輸出扭矩的途徑。通過將伺服電機的轉(zhuǎn)速提高兩倍，可以使伺服系統(tǒng)的功率密度提高兩倍，并且不需要增加驅(qū)動器等控制系統(tǒng)部件的規(guī)格，即不需要增加額外的成本。 這就需要伺服行星減速器的匹配來達(dá)到增加扭矩的目的。 因此，功率伺服電機的發(fā)展必須與伺服行星減速器的應(yīng)用相匹配，而不是省略。 4.性能提升:眾所周知，負(fù)載慣量匹配不當(dāng)是伺服控制不穩(wěn)定的原因之一。 對于*的負(fù)載慣量，減速比的平方反比可以用來調(diào)整*的等效負(fù)載慣量，以獲得*更好的控制響應(yīng)。 因此，從這個角度來看，行星減速器是伺服應(yīng)用的控制響應(yīng)的良好匹配。 5.增加設(shè)備使用壽命:行星減速器還能有效解決電機低速控制特性的衰減。 因為伺服電機的可控性會因為速度的降低而有一定程度的衰減，特別是在低速時信號采集和電流控制的穩(wěn)定性上，特別容易看出來。 所以減速機可以讓電機有更高的轉(zhuǎn)速。 6.降低設(shè)備成本:從成本的角度來看，假設(shè)0.4KW的交流伺服電機帶驅(qū)動器需要1臺設(shè)備成本，而5KW的交流伺服電機帶驅(qū)動器需要15臺。但如果用0.4KW伺服電機和驅(qū)動器配一套行星減速器，就可以實現(xiàn)上述只需15臺的任務(wù)，運行成本可節(jié)省50%以上。 因此，用戶決定根據(jù)自己不同的加工要求選擇伺服行星減速器產(chǎn)品。 一般來說，機器運轉(zhuǎn)有低轉(zhuǎn)速，*扭矩，*功率密度的要求，多采用行星齒輪減速器。 行星減速器的原理和基本結(jié)構(gòu)由輸入太陽輪、行星齒輪、輸出行星臂和固定內(nèi)齒圈組成。 行星減速器的工作原理是動力從電機端輸入到太陽輪，太陽輪會帶動保持在行星臂上的行星輪，行星輪帶動行星臂繞傳動系統(tǒng)的中心轉(zhuǎn)動，并使其在繞自身軸線轉(zhuǎn)動的同時轉(zhuǎn)動。

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